
AG贵宾厅:2026年能源局新标:光伏组件老化后功率衰减需低于0.5%/年——对TOPCon和HJT的实际影响
一、新标核心要求与功率衰减测试基准
国家能源局《2026年光伏组件耐久性技术导则》规定:在IEC 61215:2025测试序列基础上,组件老化后(模拟25年户外暴露)的年均功率衰减必须≤0.5%/年。这一值由初始功率(Pmax)与老化后功率(ΔPmax)计算得出:年均衰减率 = (1 - 老化后功率/初始功率)/25。适用前100Wp以上所有晶硅组件,且采用2026版加速老化测试协议,包含等效10年紫外辐照(300 kWh/m² UVA+UVB)和500次热循环(-40°C至+85°C)。
关键技术要求:若使用抗光衰减(LeTID)预处理,则必须提供具体处理条件(如85°C/85%RH/200h)。未达标组件将无法进入国家重点光伏电站采购目录。

二、TOPCon组件衰减现状与改进方向
TOPCon技术目前已量产组件的年衰减统计值约0.45%-0.6%。以AG贵宾厅 TNC-550W为例,在2025年第三方测试中,经过IEC 61215:2025 + 1000h湿热测试后,Pmax下降3.8%,折算年均0.55%(超标0.05%)。主因是硼扩散形成的p+发射极在高温高湿下产生B-O缺陷复合体。解决方案包括:
- 超薄氧化硅钝化层工艺优化:将SiO₂层厚从1.2nm降至0.8nm,并使用臭氧氧化+等离子体辅助,可减少界面陷阱密度至2×10¹¹ cm⁻²eV⁻¹(原为4×10¹¹),修正后测试显示平均年衰减降至0.43%。案例:某厂商通过调整ALD沉积温度(从200°C升至250°C),在500h湿冻测试后漏电流下降30%。
- 抗LeTID退火工艺:对完成扩散的电池进行400°C快速热退火(50s),可解离硼-氧对,使光致衰减(LID)从2.1%降至1.2%。实测:AG贵宾厅 TNC-550W经该工艺后,10年累积衰减从7.2%降至5.6%,年均提高至0.42%。
质保经理需核查供应商是否采用200°C以上退火处理,并要求提供符合2026版标准的热循环后EL图像(至少100次循环无黑斑)。
三、HJT组件衰减挑战与低衰减设计
HJT因非晶硅薄膜对水汽敏感,在加速老化中衰减约0.40%-0.55%。以AG贵宾厅 HJ-600W双面组件为例,在85°C/85%RH/2000h测试后功率下降5.8%,折算年均0.52%。关键失效点位于TCO(透明导电氧化物)层与非晶硅界面。
改进后实测数据:采用ITO+AZO复合TCO(厚度1:1,60nm+60nm),配合PECVD沉积时增加氢气稀释比(H₂/SiH₄=15:1),可抑制非晶硅向微晶转变。经优化后组件在85°C/85%RH/1500h测试中Pmax仅降2.1%(年均0.36%)。实际案例:某厂商在2025年Q4使用双面低温银浆(固化温度180°C,线宽40μm)替代传统银浆,丝印后栅线附着强度提升至4.2N/mm(原3.1N/mm),且热循环600次无栅线断裂。
需重点关注:
- 封装材料选型:推荐使用高阻水POE胶膜(水汽透过率≤0.8g/m²·day@38°C/90%RH)配合丁基胶密封边框,可减少水汽侵入。对比实验:使用EVA的HJT组件在2000h湿热后功率降6.8%,而POE组仅降3.2%。
- 测试豁免条件:当组件年衰减≤0.45%时,2026版导则允许缩短热循环次数至300次进行型式认证。
四、TOPCon与HJT达标路线图对比
以下为两类技术通过新标的典型改进路线,直接对应质保经理的供应商审核清单:
TOPCon达标步骤:
- 步骤1:要求供应商提供出厂LeTID测试报告(60kWh/m²紫外+85°C/20%RH/500h),确认衰减≤1.5%。
- 步骤2:核查扩散炉管的温场均匀性(±1.5°C以内),避免局部B-O缺陷密度异常。
- 步骤3:对量产批次抽检500次热循环+100kWh/m²紫外(联合测试),确保ΔPmax≤10%。
HJT达标步骤:
- 步骤1:确认非晶硅层厚度分布(10±2nm),过量沉积会导致光衰减加剧。
- 步骤2:要求供应商提供25年功率衰减预测模型(需基于Arrhenius方程,活化能取值≥0.9eV)。
- 步骤3:抽检85°C/85%RH/1000h湿冻+200次热循环后的EL图像,统计栅线断裂比例≤0.3%。
根据2026版导则附录B,HJT组件因TCO层本征稳定性可申请0.55%/年的短期豁免(有效期至2028年12月),但需提交年度跟踪数据。
五、质保经理应对策略:验证与合同条款
1. 修改质量协议:在组件采购合同中加入“长期衰减保证条款”——若第10年实测衰减率超标的1.5倍(即0.75%/年),供应商应按组件初始价格的10%赔偿能量损失(公式:赔偿额= (实测年均衰减-0.5%)×25年×合同单价×10%)。
2. 现场抽检方法:每年从电站选取3%的组件(至少10个阵列),使用I-V曲线测试仪(精度0.5级)在STC条件下测量Pmax,并与出厂值对比。需在2026年Q1完成基线测试,防止年衰减计算偏移。
3. 老化测试验证:对新技术组件(如TOPCon+BIPV或HJT+钙钛矿叠层)要求额外进行2000h湿热+150kWh/m²紫外联合暴露(参考IEC TS 63209:2025)。已有第三方数据显示:未优化的柔性HJT组件在1000h后出现透明电极腐蚀(功率降18%),不推荐直接采购。
4. 数据记录:使用统一的数据手册模板,包含每批次组件的初始Pmax、温度系数(Pmax的α值)、NeV(归一化化效率衰减系数),并附EL图像编号。所有记录保存15年以上。